Item yang perlu diperiksa untuk menukar suis voltan tinggi dan rendah semasa meninggalkan kilang

1. Pemeriksaan pemasangan kabinet:

1. Lebar, kedalaman, dan tinggi dimensi kabinet memenuhi kehendak gambar, dan sisihan dimensi pepenjuru adalah ≤ ± 2mm; dimensi bahagian utama kabinet lain memenuhi syarat;

2. Semua jenis penyambung, plat pemasangan, cincin, dan lain-lain kabinet hendaklah dipasang dengan betul dan disambungkan dengan rapat.

3. Pintu depan dan belakang dapat dibuka dan ditutup dengan bebas, dan sudut bukaan pintu adalah> 90 °.

4. Bahagian cat kabinet tidak mempunyai calar, retak, lepuh, dll., Dan warnanya seragam dan memenuhi syarat.

5. Pintu, kunci pintu, engsel, batang kunci, dll dipasang dengan betul, dan jurang ditolak; tidak ada fenomena gegaran pintu, pelekat kedap, dll.

6. Kabinet, panel instrumen, panel pintu, dan lain-lain dibumikan dengan baik, dan baut pembumian bebas dari cat dan kotoran lain.

7. Langkah-langkah perlindungan harus diambil untuk pemasangan papan, pendakap, dan lubang masuk dan saluran kabel yang mungkin menyebabkan kecederaan operasi manusia atau kerosakan wayar.

8. Kabinet bersih dan bebas dari benda asing; tidak ada minyak, kotoran, habuk dan sampah lain di permukaan dalaman dan luaran plat pengedap dan pintu.

2. Pemeriksaan pemasangan komponen

1. Model dan spesifikasi komponen memenuhi kehendak lukisan.

2. Lokasi dan kaedah pemasangan komponen memenuhi keperluan pemasangan dan keperluan teknikal komponen.

3. Jurang antara panel badan pemutus litar dan lubang panel kabinet adalah seragam, dan sisihan ukuran jurang adalah ≤ ± 1mm;

4. Spesifikasi baut pemasangan komponen (skru), mesin basuh rata, pegas, mur, dan lain-lain sesuai; nilai tork bolt pengencang memenuhi syarat, benang terkena dengan 2 hingga 5 utas kacang, dan mur diletakkan di bahagian penyelenggaraan.

5. Sekiranya pelbagai komponen mempunyai aksesori, aksesori harus dipasang dengan lengkap, kukuh dan betul.

6. Tidak ada lapisan besi, hujung benang, ikatan kabel dan sampah lain di dalam dan di permukaan pelbagai komponen, dan ia harus dibersihkan.

3. Pemeriksaan pendawaian sekunder

1. Pengenalan komponen dan pengenalan nama litar terminal lengkap, betul, kemas dan cantik, serta memenuhi syarat.

2. Label terminal lengkap dan betul.

3. Nombor wayar di kedua-dua hujung wayar; kedudukan nombor wayar betul, kemas dan cantik.

4. Pendawaian mesti kemas dan cantik, seimbang dan menegak, dan memenuhi kehendak spesifikasi proses.

5. Jarak elektrik dan jarak creepage di litar sekunder harus memenuhi kehendak spesifikasi pembinaan pendawaian sekunder.

6. Kawat melewati partisi logam, bar bas, dan titik tetap wayar pintu instrumen, dll., Dan wayar sekunder harus dilindungi. Panjang tali pintu instrumen adalah sederhana, sehingga pintu dapat dibuka dan ditutup dengan bebas.

7. Ukuran dan spesifikasi pelbagai terminal tembaga dipilih untuk mematuhi kaedah pendawaian terminal komponen. 8. Kaedah mengikat sendi tembaga betul dan kelimnya tegas. Baut pendawaian, skru, mesin basuh rata, pegas dan spesifikasi lain sesuai dan memenuhi syarat; selak diketatkan, dan benang terkena dengan 2 hingga 5 gigi kacang;

9. Dalam kumpulan kontrak pengeluaran yang sama, panjang wayar sederhana dan kedudukan tetap disatukan. Contohnya, wayar tanah, wayar N, wayar kuasa, dan lain-lain, gunakan objek bulat logam dengan diameter kira-kira 6mm, dan lilitkan wayar sekitar 3 hingga 5 kali.

10. Pendawaian sekunder mesti dibina mengikut lukisan, dan pendawaian mestilah betul dan memenuhi kehendak lukisan. Kedudukan yang dikhaskan untuk pendawaian terminal betul dan seragam.

11. Benang lebihan sekunder harus dibalut tepat pada waktunya, disembunyikan, dan diperbaiki; abah-abah pendawaian tidak boleh terdedah.

12. Setelah pendawaian selesai, objek asing seperti hujung benang dan ikatan kabel harus dibersihkan tepat pada waktunya.

4. Pemeriksaan pengeluaran dan pemasangan wayar sekali sahaja

1. Jenis dan spesifikasi wayar betul; urutan fasa wayar disambungkan dengan betul.

2. Terdapat tanda urutan fasa di kedua hujung wayar; tanda urutan fasa adalah kemas, cantik dan tegas.

3. Spesifikasi penyambung wayar dipilih dengan betul, dan kaedah kelim betul dan tegas.

4. Panjang wayar sederhana, sambungan secara semula jadi anastomosis, kedudukan dan kaedah tetap betul, dan rapi dan cantik.

5. Baut penyambung wayar, skru, mesin basuh rata, spring, mur dan spesifikasi lain sesuai; nilai torsi bolt pengetatan memenuhi syarat, benang terkena dengan 2 hingga 5 utas kacang, dan kacang diletakkan di bahagian penyelenggaraan.

6. Apabila wayar memenuhi tepi atau lubang logam, lubang logam dan tepi logam harus dilindungi.

7. Apabila wayar memenuhi elemen pemanasan dan bar bas utama, wayar harus disimpan pada jarak tidak kurang dari 125px dari elemen pemanasan, seperti reaktor, pemanas, dan lain-lain; wayar tidak boleh dekat dengan bar bas utama, kapasitor, dll.

8. Jarak pelepasan elektrik dan jarak liputan litar utama memenuhi keperluan. Jarak elektrik antara titik konduktif yang berlainan tidak kurang dari 10mm, dan jarak creepage tidak kurang dari 12.5mm.

9. Wayar tidak boleh digabungkan dalam beberapa bundle; kedudukan wayar yang dikhaskan adalah betul, panjangnya sederhana, wayarnya kemas dan cantik, dan pemasangannya boleh dipercayai.

5. Pemeriksaan pemasangan institusi

1. Kenalan pemutus pemutus litar voltan tinggi dan laci voltan rendah mempunyai jumlah pelincir neutral yang sesuai; operasi pemutus litar dan laci voltan rendah adalah fleksibel, dan tidak ada fenomena melekat.

2. Mekanisme tekanan tinggi dan rendah, rel panduan, dan lain-lain dipasang dengan betul dan dipasang dengan pasti. Suis pembumian dan operasi pembukaan fleksibel, tanda penutup dan pembukaan menunjukkan betul; tepi pisau pembumian mempunyai minyak pelincir neutral.

3. Fungsi interlocking mekanisme voltan tinggi memenuhi kehendak" lima pencegahan interlocking" ;.

4. Mekanisme injap kabinet voltan tinggi dipasang dengan betul, tindakannya boleh dipercayai, dan tidak ada penyimpangan dalam kenaikan dan penurunan.

5. Mekanisme operasi penutupan dan pembukaan voltan rendah dipasang dengan betul, tetap dan boleh dipercayai, fleksibel dalam operasi, dan memenuhi keperluan saling berkaitan mekanisme; tanda penutup dan pembukaan menunjukkan betul. Terdapat jumlah minyak pelincir neutral yang sesuai pada bahagian mekanisme yang bergerak.

6. Keret tangan, laci, pemutus litar, dan lain-lain dari unit berfungsi yang sama harus boleh ditukar ganti dengan pasti.

6. Pemeriksaan pemasangan barbar

1. Urutan fasa bar bus betul, dan skema sekali sahaja memenuhi kehendak lukisan; ruang simpanan dan kedudukan bar bas masuk dan keluar adalah betul dan memenuhi keperluan.

2. Pengenalan urutan fasa barbar ditampal sepenuhnya, betul, kemas dan cantik.

3. Permukaan bar bas hendaklah rata dan bebas dari keretakan; lubang penyambung, bahagian bar bar dan bahagian mestilah bebas dari burr.

4. Spesifikasi baut penghubung busbar (skru), mesin basuh rata, pegas, mur, dan lain-lain sesuai; nilai tork pengetatan pengetatan memenuhi syarat, benang terkena dengan 2 hingga 5 utas kacang, dan kacang diletakkan di bahagian penyelenggaraan.

5. Setelah bolt penghubung busbar diketatkan, baut mempunyai garis penanda pengetatan hitam, dan penandaan garis penanda memenuhi syarat.

6. Jarak elektrik dan jarak creep dari bar bas utama memenuhi keperluan. Jarak elektrik kabinet voltan rendah tidak kurang dari 20mm, dan jarak creepage tidak kurang dari 25mm. Pelepasan elektrik voltan tinggi 6KV tidak kurang dari 100mm, dan pelepasan elektrik 10KV tidak kurang dari 125mm.

7. Tiub busbar penyusut panas utama mempunyai spesifikasi yang betul, tidak ada kerosakan, kerutan, dan permukaan yang dipotong rapi.

8. Permukaan sambungan busbar rata, bebas dari benda asing, dan sambungan secara semula jadi konsisten dan boleh dipercayai; permukaan sambungan perlu disikat dengan pasta konduktif, dan ketebalannya hendaklah dilapisi secara merata dengan ketebalan sekitar 0.3mm. Setelah sambungan selesai, pasta konduktif yang berlebihan harus dibersihkan.

9. Ia digunakan untuk menghubungkan bahagian penghubung khas untuk wayar primer atau sekunder. Arah dan kedudukan bahagian penyambung betul.

7. Pemeriksaan lain

1. Tanda pintu instrumen, tanda laci, plat nombor kabinet alis, plat kilang, plat analog, dan lain-lain, lengkap, kemas dan cantik, tegas, dan memenuhi kehendak gambar.

2. Sekiranya pengenalpastian spesifikasi model komponen, pengenalan gelung atau pengenalan urutan fasa gelung hidup diperlukan, pengenalpastian harus lengkap, kemas dan cantik, dan betul.

3. Rangka busbar, sokongan pembumian, sokongan kabel, penebat, dan lain-lain dipasang dengan betul dan kukuh. Susunan dan kombinasi alat suis memenuhi keperluan lukisan.

4. PE baris, baris N, penyesuai utama dan aksesori lain perlu dilengkapi dengan bolt, bilangan bolt, dan spesifikasi harus betul.