Definisi dan jenis suis voltan rendah

Definisi dan jenis suis voltan rendah

Alat suis voltan rendah sesuai untuk industri seperti loji kuasa, petroleum, kimia, metalurgi, tekstil, bangunan bertingkat tinggi, dsb., dan digunakan untuk penghantaran, pengedaran dan penukaran tenaga. Produk ini mematuhi peruntukan standard IEC439-1 dan GB7251.1-1997 "Gear Suis Lengkap Voltan Rendah". Alat suis voltan rendah telah lulus pensijilan 3C kebangsaan. Terdapat jenis berikut:

Alat suis boleh ditarik balik voltan rendah GCL

Alat suis boleh ditarik balik voltan rendah jenis GCS

Alat suis voltan rendah jenis GCS

Alat suis boleh ditarik balik GCK

Alat suis tetap voltan rendah GGD

Alat suis voltan rendah yang dipasang

Alat suis boleh ditarik balik voltan rendah jenis MNSC

Alat suis boleh ditarik balik voltan rendah MS

Alat suis boleh ditarik balik voltan rendah jenis GCS

Alat suis voltan rendah boleh ditarik balik MNSQH

Alat suis boleh ditarik balik voltan rendah jenis GCS

Alat suis voltan rendah GCK (L).

1. Dari perspektif bentuk struktur

(1) Tetap:

Ia boleh memastikan bahawa semua komponen elektrik dipasang dengan pasti pada kedudukan yang ditetapkan dalam kabinet. Penampilan kabinet biasanya berbentuk kubik, seperti jenis skrin, jenis kotak, dan lain-lain, dan terdapat juga platform prismatik seperti desktop. Kabinet jenis ini mempunyai satu baris dan juga susunan.

Untuk memastikan bentuk dan saiz badan kabinet, kaedah gabungan langkah demi langkah sering digunakan untuk setiap komponen, biasanya terdiri daripada dua keping atau bahagian kiri dan kanan dahulu, dan kemudian membentuk badan kabinet, atau memenuhi keperluan penampilan dahulu, dan kemudian secara berurutan menyambung bahagian sokongan dalaman badan kabinet. Panjang bahagian yang membentuk tepi badan kabinet mestilah betul (dengan toleransi negatif) untuk memastikan dimensi geometri dalam semua aspek dan dengan itu memastikan keperluan penampilan keseluruhan. Untuk kedua-dua belah kabinet, susunannya perlu dipertimbangkan, dan tidak sepatutnya ada tonjolan di tengah.

Di samping itu, dari perspektif pemasangan, tidak sepatutnya ada tenggelam di permukaan bawah. Dalam pemasangan susunan, meratakan asas adalah prasyarat, tetapi terdapat ralat tertentu dalam kekeringan dan kabinet itu sendiri. Dalam susunan itu, adalah perlu untuk cuba mengimbangi perbezaan mendatar sebanyak mungkin, dan bukannya menyebabkan pengumpulan perbezaan, kerana pengumpulan perbezaan akan menyebabkan ubah bentuk kabinet, menjejaskan sambungan busbar, menyebabkan sisihan pemasangan komponen, tekanan kepekatan, malah menjejaskan jangka hayat peralatan elektrik. Oleh itu, apabila menyusun, adalah dinasihatkan untuk menggunakan titik tertinggi asas sebagai titik rujukan pemasangan, dan kemudian secara beransur-ansur kusyen dan mengembangkan saliran. Di bawah keadaan yang ideal dan boleh diramal untuk kekeringan permukaan bawah, kaedah pengembangan dari tengah ke kedua-dua belah juga boleh diguna pakai untuk mengagihkan perbezaan terkumpul secara sama rata.

Untuk memudahkan pelarasan dan pengumpulan toleransi mengimbangi, toleransi lebar kabinet diambil sebagai nilai negatif. Selepas gabungan pelbagai komponen kabinet selesai, pembentukan hendaklah dijalankan mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan dimensi setiap bahagian. Apabila mengeluarkan kabinet kelompok tetap atau besar, pertimbangan penuh harus diberikan kepada penggunaan lekapan untuk memastikan struktur yang betul dan bersatu. Satah rujukan lekapan hendaklah berdasarkan permukaan bawah, dan susun atur setiap blok kedudukan dalam lekapan hendaklah berdasarkan kemudahan penyingkiran kerja. Untuk pintu luar kabinet, yang mudah dipengaruhi oleh pengangkutan dan pemasangan, pelarasan bersatu biasanya dibuat semasa pemasangan.

2) Jenis pengeluaran:

Jenis boleh ditarik balik terdiri daripada badan kabinet tetap dan bahagian peranti alih yang dilengkapi dengan komponen elektrik utama seperti suis. Bahagian boleh alih hendaklah ringan dan boleh dipercayai apabila dialihkan, dan laci daripada jenis dan spesifikasi yang sama boleh ditukar ganti dengan pasti. Kaedah pemprosesan badan kabinet dalam jenis boleh ditarik balik pada dasarnya serupa dengan jenis tetap. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh keperluan untuk pertukaran, ketepatan badan kabinet mesti dipertingkatkan, dan bahagian struktur yang berkaitan mesti mempunyai pelarasan yang mencukupi. Bagi bahagian peranti alih pula, ia mesti boleh diganti sambil menyokong komponen utama dengan pasti. Oleh itu, ia mesti mempunyai kekuatan dan ketepatan mekanikal yang tinggi, dan bahagian yang berkaitan juga mesti mempunyai pelarasan yang mencukupi.

Ciri-ciri proses pembuatan kabinet voltan rendah jenis laci ialah: (1) perlu ada standard rujukan bersatu untuk bahagian tetap dan alih; (2) Bahagian yang berkaitan mesti dilaraskan ke kedudukan optimum, menggunakan perkakas standard khusus, termasuk kabinet dan laci standard; (3) Ralat dimensi utama tidak boleh melebihi toleransi; (4) Kebolehtukaran laci daripada jenis dan spesifikasi yang sama hendaklah boleh dipercayai.

2. Dari perspektif kaedah sambungan

(1) Jenis kimpalan:

Kelebihannya ialah pemprosesan yang mudah, kukuh dan boleh dipercayai; Kelemahannya ialah ralat besar, mudah ubah bentuk, kesukaran dalam pelarasan, dan kekurangan estetika, dan bahan kerja secara amnya tidak boleh pra saduran. Di samping itu, terdapat keperluan tertentu untuk pengapit kimpalan:

① Ketegaran yang baik, tidak terjejas oleh ubah bentuk bahan kerja;

② Saiz keseluruhan lebih besar sedikit daripada saiz nominal bahan kerja, yang boleh mengimbangi kesan pengecutan pasca kimpalan;

③ Rata, ringkas dan mudah dikendalikan, meminimumkan mekanisme boleh putar untuk mengelakkan kesesakan;

④ Untuk mengelakkan kakisan kimpalan dan memudahkan penyelenggaraan dan pelarasan, adalah perlu untuk memilih sokongan bahan kerja yang baik, dan menambah pad kakisan anti kimpalan untuk sokongan.

Fenomena ubah bentuk bahan kerja selepas kimpalan disebabkan oleh tegasan yang disebabkan oleh pengembangan molekul yang dipanaskan di tapak kimpalan, mengakibatkan anjakan mikroskopik dan ketidakupayaan untuk menetapkan semula selepas penyejukan. Untuk mengatasi pengaruh ubah bentuk, perlu mempertimbangkan proses pembentukan. Kaedah pembedahan plastik umumnya termasuk:

① Ramalkan julat ubah bentuk bahan kerja melalui eksperimen, paksa bahan kerja untuk berubah bentuk ke arah yang bertentangan sebelum mengimpal, untuk mencapai saiz yang telah ditetapkan selepas mengimpal;

② Selepas mengimpal, betulkan dengan menggunakan kaedah yang betul;

③ Selepas mengimpal dan menekan, bahagian pengecutan relatif diperolehi untuk mendapatkan keseimbangan tegasan;

④ Selepas pemanasan dan kimpalan, bahagian yang agak longgar dan cembung mencapai pengecutan yang sama seperti kawasan kimpalan;

⑤ Jika perlu, lakukan rawatan haba keseluruhan pada komponen.

Di samping itu, pemilihan mata kimpalan, arah kimpalan, urutan kimpalan, dan kedudukan kimpalan titik semuanya mempunyai kesan tertentu terhadap fenomena ubah bentuk selepas kimpalan. Jika dikendalikan dengan betul, ubah bentuk boleh dikurangkan, tetapi ini bergantung pada keadaan tertentu.

(2) Sambungan pengikat:

Kelebihannya adalah sesuai untuk pra penyaduran bahan kerja, mudah untuk menukar dan menyesuaikan, mudah untuk mencantikkan, reka bentuk piawai komponen, dan inventori pra pengeluaran. Ralat saiz keseluruhan struktur adalah kecil. Kelemahannya ialah ia tidak kukuh seperti kimpalan, memerlukan ketepatan tinggi komponen dan kos pemprosesan yang agak tinggi. Pengikat biasanya merupakan komponen standard, terutamanya termasuk skru konvensional, nat dan rivet, rivet tarik, nat pengapit pra-tegang dan boleh laras dan nat tarik pra-tegang, serta skru mengetuk sendiri. Terdapat juga skru pengikat khas (seperti kebanyakan kabinet voltan rendah yang diimport dari luar negara menggunakan skru pengikat khas).

Ciri-ciri proses: tetap dengan lekapan, diletakkan dengan lekapan, dan dilengkapi dengan mesin basuh tekanan mengikut keperluan; Riveting secara amnya memerlukan penggerudian, dan bahagian pra sadur harus mengelakkan kerosakan pada salutan; Bagi komponen yang diproses dengan pusat pemesinan ketepatan atau peralatan khusus, jika terdapat sedikit jurang antara apertur penyambung dan diameter pengikat, ia boleh dipasang tanpa lekapan dan dibentuk sekali gus; Untuk pengikat komponen panduan dan penentududukan, alat pengukur khas hendaklah digunakan untuk penentududukan dahulu, dan kemudian perkakas standard hendaklah digunakan untuk ujian

PAUTAN PRODUK

http://www.switchgear-china.com/switchgear/low-voltage-switchgear/ac-low-voltage-distribution-cabinet.html

FOTO PRODUK

Produk ini biasanya disesuaikan.
Kami adalah pengilang dan mempunyai jabatan teknikal profesional yang boleh mereka bentuk dan menyediakan penyelesaian mengikut keperluan pelanggan.
Sila hubungi kakitangan jualan kami untuk mendapatkan lukisan reka bentuk

Berikut adalah contoh pelanggan kami untuk rujukan anda

Pelanggan Uganda

JIKA PERLU BUTIR-BUTIR LEBIH LANJUT, SILA HUBUNGI KAMI