Alat Suis Boleh Tarik Voltan Rendah

Struktur suis-voltan rendah

Jenis tetap: Ia boleh memenuhi keperluan komponen elektrik untuk dipasang dengan pasti dalam kedudukan yang ditentukan dalam kabinet. Bahagian dalam kabinet dipasang sepenuhnya. Alat khas hendaklah digunakan untuk menggantikan komponen dan bahagian yang bersambung hendaklah dibongkar. Penampilan kabinet biasanya berbentuk kubik, seperti jenis kotak.

2. Kaedah pemprosesan

(1) Jenis kimpalan: Proses kimpalan tradisional digunakan untuk menyambung bahagian yang berkaitan dengan kukuh dengan mengimpal. Kelebihannya adalah pemprosesan yang mudah, kuat dan boleh dipercayai; kelemahannya ialah ralat besar, ubah bentuk mudah, pelarasan sukar, dan estetika yang buruk. Ia menyusahkan untuk membaik pulih pada peringkat kemudian, dan lebih sukar apabila kabinet besar semasa penyaduran, dan proses kimpalan dan kemahiran asas kakitangan pemprosesan kabinet adalah tinggi.

(2) Sambungan pemasangan pengikat: kelebihannya ialah ia sesuai untuk pemprosesan biasa bahan kerja, pra-penyaduran, mudah ditukar dan dilaraskan, mudah untuk mencantikkan, bahagian boleh reka bentuk piawai, dan boleh menjadi inventori pra-pengeluaran, ralat saiz bingkai adalah kecil, dan ia menduduki ruang yang kecil. Kelemahannya ialah ia tidak sekuat kimpalan, memerlukan ketepatan tinggi bahagian dan komponen, dan kos pemprosesan secara relatifnya meningkat.

Dalam bentuk pemprosesan kabinet, jenis kabinet standard yang berbeza telah ditentukan oleh piawaian masing-masing, dan ada yang tidak dinyatakan, kita perlu mempertimbangkan ciri-ciri komponennya dan prinsip asas reka bentuk elektrik. Memandangkan komponen besar dan berat, struktur yang dikimpal lebih disukai. Penggantian dan kebolehubahan tapak dan komponen dianggap sebagai dipasang. Keperluan keseluruhan tidak mempunyai ketepatan yang tinggi dan terdapat sedikit komponen, atau struktur jenis-kotak dianggap sebagai struktur yang dikimpal dengan lebih banyak komponen. Tidak pasti, kebolehubahan dalam proses reka bentuk adalah agak besar. Pertimbangkan jenis pemasangan, pertimbangkan keperluan tapak pengguna untuk -tinggi, lebih cantik dan kerap dibuka (kabinet eksperimen) pertimbangkan jenis pemasangan, dan dengan perkembangan masa dan keperluan perlindungan alam sekitar, kami Meminimumkan penggunaan proses kimpalan untuk memenuhi keperluan produk mesra alam. Sudah tentu, kemudahan dan ekonomi pemprosesan juga mesti dipertimbangkan. Kimpalan adalah mudah, cepat dan menjimatkan. Kadang-kadang perlu untuk menggabungkan dua bentuk untuk mereka bentuk struktur kabinet dan ketukangan. Apabila mereka bentuk kabinet, anda mesti mempertimbangkan faktor luaran dan keadaan anda sendiri. Contohnya, jika anda mereka bentuk proses kimpalan yang merupakan-kimpalan dua sisi bagi dua plat nipis di bawah 0.8mm, ia memerlukan juruteknik kimpalan di atas tahap 6 untuk menyelesaikannya. Kami tidak mempunyai ini. Oleh itu, jenis bakat lain mesti menggunakan bentuk lain, seperti-kimpalan dua sisi, sambungan punggung dalaman, dsb. Ketepatan peralatan pemprosesan kami ialah 0.5mm, jadi anda tidak boleh mereka bentuk saiz soket yang memerlukan ralat 0.1mm, dan pada masa yang sama, ia mesti berdasarkan ciri produk. , Jangan melampaui skop garis panduan proses kabinet itu sendiri untuk merumuskan proses, sudah tentu, kita juga mesti memberikan permainan kepada kelebihan kakitangan peralatan kita.

Selain reka bentuk kabinet suis mengikut ciri-ciri pelbagai jenis kabinet dan spesifikasi elektrik, pembuatan kabinet suis juga melibatkan pemprosesan kepingan logam, pembuatan mekanikal dan teknologi mekanik bahan, serta spesifikasi industri. Sebagai contoh, dari segi struktur bahan, sebagai tambahan kepada spesifikasi standard dan keperluan pengguna jenis kabinet yang berbeza, kita juga perlu mengikut keperluan sebenar kabinet, lokasi bahagian, persekitaran luaran di mana kabinet atau komponen berada, pemasangan dan pengangkutan, dan kaedah pemprosesan. Peralatan, dsb. juga harus mempertimbangkan faedah ekonomi. Sebagai contoh, bahagian pelekap dengan komponen galas beban berat dan arus undian yang agak besar mesti mempunyai tahap kekerasan dan keliatan tertentu dalam bahan, kekuatan struktur yang tinggi, dan pertimbangkan sambungan antara lokasi pemasangan dan kabinet. Faktor getaran bekalan kuasa hidup dan mati juga harus dipertimbangkan, kemudahan penyelenggaraan (tidak boleh dipasang terlalu tinggi) keseimbangan graviti (tidak mempunyai graviti pada satu sisi kabinet), dan persekitaran di mana kabinet terletak akan menyebabkan getaran disebabkan oleh peralatan berat (seperti peralatan penempaan besar), Pertimbangkan kejutan komponen kabinet), pertimbangkan komponen perlindungan, kalis debu, lembapan, dan kalis debu. kabinet dalam persekitaran dengan banyak zarah bercas, ruang bawah tanah adalah terhad, ketinggian kabinet dipertimbangkan, pertimbangan pengangkutan ditetapkan, tapak Pengangkutan, kemudahan pemasangan dan penyingkiran bahagian, fleksibiliti bahagian, ubah bentuk proses perantaraan, dan prinsip kecekapan ekonomi harus diambil kira. Bahan yang paling munasabah harus dipilih dalam struktur yang sepadan (contohnya, partition yang tidak-membawa hendaklah mengambil kira bahan yang Sedikit nipis, kekuatan hasil sedikit lebih rendah (Q195 atau 175, dsb., buat beberapa perubahan dalam bentuk yang diproses untuk mencapai prestasi yang baik). Sifat mekanikal bahan yang berbeza ditinggalkan di sini. Untuk kecantikan kabinet kimpalan, kami boleh membuat penyambung yang seragam, dalam beberapa kes, penyambung dan penyambung yang tepat. dan sambungan pateri pada asasnya tidak kelihatan selepas penggilap dan penyaduran selepas kimpalan Ia melibatkan pemotongan, tebukan, lipatan, kimpalan, rawatan permukaan dan proses lain dalam teknologi lembaran logam Pada masa yang sama, peralatan canggih juga melibatkan penggunaan banyak peralatan canggih dan teknologi lain untuk memastikan prestasi proses produk akhir, reka bentuk lembaran logam, reka bentuk lembaran logam. dsb., termasuk beberapa-teknik pemprosesan dan ini mesti diselaraskan dengan peralatan, kakitangan, persekitaran, sumber dan faktor lain setiap syarikat Setiap butiran teknikal dipertimbangkan secara terperinci dan setiap proses selesai untuk menghasilkan perkakas suis-berprestasi tinggi dan{21}}tinggi.

Akhir sekali, langkah-langkah proses kecil dan butiran dalam pemprosesan logam kepingan adalah pra--keperluan untuk prestasi dan kualiti perkakas suis. Semua teori teknikal adalah jelas dan munasabah. Kemudian pemprosesan adalah kunci kepada transformasi keputusan, dan pemprosesan dan teknologi Perkara-perkara teori semata-mata ini adalah berbeza, dan sebahagian daripadanya tidak boleh dijamin oleh teori. Sebagai contoh, ketepatan mesin ricih biasa adalah kira-kira 1mm, mesin ricih CNC adalah kira-kira 0.5mm, dan mesin ricih sudut kanan CNC adalah kira-kira 0.3. Ini berdasarkan data, dan pengeluar yang berbeza, keadaan penggunaan yang berbeza, jurang yang berbeza, dll. Terdapat banyak perbezaan. Ia bergantung kepada kemahiran pengendali dan kebiasaan peralatan. Pada masa yang sama, mengetahui dimensi kritikal pada lukisan dan berapa banyak ralat dikawal. Perkara yang sama berlaku untuk langkah-langkah proses seperti lenturan. Cara membuat dimensi yang tepat sebelum melipat Kira untuk mengelakkan bahan daripada dilipat pada penghujung, cara memastikan ralat saiz dan sudut berada dalam julat toleransi, cara memastikan saiz kunci apabila bahan kecil, tanpa menjejaskan penggunaan dan kualiti bahagian, dan sama ada ia dilipat di dalam atau dilipat di luar. Di dalam atau di luar beg sisi (berbanding dengan saiz terbentang), arah hemming, penyingkiran burr yang mempengaruhi saiz sebelum hemming, keadaan alur pisau yang dipilih dalam lenturan, dsb., sama ada proses kimpalan memenuhi spesifikasi kimpalan, dan sama ada titik kimpalan dipilih Adalah munasabah, sama ada titik kimpalan yang paling asas adalah selepas proses kimpalan, dan lain-lain. kualiti bahan sekunder yang dipilih, sudut tajam produk siap, penyingkiran burr, dan ubah bentuk selepas pemprosesan. Keadaan pemprosesan dan kelancaran salutan permukaan melibatkan banyak butiran proses. Oleh itu, struktur kabinet adalah rangka sebagai asas dan jaminan untuk pengeluaran suis yang berkelayakan. Butiran proses adalah darah daging, kualiti tinggi, prestasi tinggi, dan kemanusiaan. Premis alat suis-berkualiti tinggi. Proses di sini merangkumi kedua-dua teknologi teori dan operasi praktikal. (Sudah tentu, pemilihan komponen elektrik dan proses pemasangan juga terlibat dalam perkara berikut. Ini hanya penerangan kabinet) dan di sini hanyalah beberapa perkara yang paling asas. Untuk perkara yang lebih mendalam, setiap syarikat mempunyai keunikan tersendiri dan juga melibatkan kerahsiaan teknikal, jadi saya tidak akan menghuraikannya.

Melalui penerangan di atas, mudah untuk melihat pengaruh struktur dan teknologi suis pada prestasi dan kualiti keseluruhan alat suis. Kepentingan perhatian terhadap perincian, reka bentuk dan pembuatan yang diperhalusi, dan sistem pengagihan kuasa juga boleh dikatakan sebagai nadi kepada perusahaan pembuatan. Ia secara langsung berkaitan dengan pengeluaran harian perusahaan pengeluaran.