Kesalahan dan penyelesaian biasa untuk alat suis voltan tinggi

1. Langkah pencegahan kegagalan

Switchgear akan gagal kerana pelbagai sebab semasa proses debug dan operasi. Untuk mengurangkan kekerapan kegagalan, perkara berikut harus diperbaiki:

1. Perbaiki kunci program dan saling kait, jaga tindakan fleksibel dan boleh dipercayai, dan programnya betul

2. Lakukan penyelenggaraan dan debug sesuai dengan peraturan pemutus litar, pengasingan suis, mekanisme operasi dan peralatan elektrik lain

3. Periksa bahagian hubungan elektrik untuk melihat sama ada kenalan dalam keadaan baik, dan periksa gelung tanah

4. Mereka yang mempunyai kereta tangan mesti memeriksa keadaan mekanisme penggerak kad tangan untuk memastikan bahawa ia memenuhi keperluan manual yang berkaitan

5. Periksa sama ada litar tambahan sekunder tidak normal, dan lakukan penyelenggaraan yang diperlukan

6. Periksa semua bahagian pengikat, dan ketatkan segera jika longgar

7. Periksa keadaan setiap bahagian gelung tanah, seperti kontak tanah, wayar tanah utama dan wayar ground pintu, dll., Untuk memastikan kesinambungan pengaliran

8. Untuk suis beban SF6, data indeks tekanan gas mesti diperiksa, dan gas harus ditambah tepat pada waktunya sesuai dengan situasi

9. Bersihkan habuk dari semua bahagian, terutamanya habuk di permukaan bahan penebat.

10. Sekiranya terdapat keadaan tidak normal, hubungi pengeluar alat suis jika anda tidak dapat menyelesaikannya

2. Kesalahan dan penyelesaian biasa

1. Kesalahan penebat: Kesalahan penebat umumnya merangkumi: keadaan persekitaran yang buruk merosakkan prestasi penebat, penuaan dan kerosakan bahan penebat, kemasukan haiwan kecil dan penyebab lain dari litar pintas atau kerosakan. Sekiranya bahan penebat menjadi tua atau rosak semasa penyelenggaraan berkala, gantilah dengan segera, keluarkan kotoran di permukaan bahan penebat, pasang panel pelindung di parit kabel dan ruang suis untuk mengelakkan haiwan kecil masuk, cari punca kegagalan dan segera membetulkannya

2. Kegagalan mekanisme operasi: Seringkali disebabkan oleh kegagalan membuka dan menutup gegelung sehingga habis, periksa alasannya dan segera ubah, dan ganti gegelung baru pada masa yang sama

3. Kegagalan yang disebabkan oleh pemilihan komponen perlindungan yang tidak betul: kemalangan yang disebabkan oleh pemilihan arus arus fius yang tidak betul, masa penetapan geganti tidak sesuai, dan lain-lain, jika kegagalan berlaku, cari penyebabnya tepat pada waktunya dan ganti komponen yang sesuai

4. Kemalangan yang disebabkan oleh ketidakpatuhan prosedur operasi: kerana kegagalan untuk mengikuti prosedur operasi yang disebabkan oleh ketidakcocokan, ketidakcocokan atau kegagalan yang disebabkan oleh kerosakan pada komponen, anda harus memahami prosedur operasi produk dan beroperasi mengikut prosedur

5. Kegagalan yang disebabkan oleh perubahan persekitaran: seperti kegagalan yang disebabkan oleh perubahan pesat dalam suhu persekitaran, kelembapan dan indeks pencemaran, perhatian harus diberikan kepada peningkatan persekitaran, seperti memasang pemanas penghawa dingin, memahami sumber pencemaran dan membuangnya di masa.